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新基德从每个零部件的精挑细选，到每道制造工艺的精益求精；
从严格执行的欧洲DIN4753搪瓷制造标准，到采用国际先进的设备；
每台产品的性能都被发挥到极致，品质达到国际先进水平。

1、 先进设备：

模具部设有高速精密的加工中心6台，火花机14台，日本线切割机15台。
五金部设有冲击机及拉伸机100多台，压力达350吨。
注塑部设有大小型号注塑机90多台，锁模压力达500吨。
日本全自动焊接机，电热水器内胆可一次焊接成型。
欧洲专业涂搪设备及搪瓷烧结设备。
英国全自动静电喷涂及喷油生产线。
电热水器多功能测试仪，可同时检测电热水器多项功能。
新基德拥有各种工艺质量检测仪器及设备600多台套。
生产线达三十多条，优质电器产品年产量达800万台。

2、 硅钴微晶内胆：
优质的内胆材料：精选美国进口微晶瓷釉粉，并在釉粉中添加多种贵重金属，从而保证了内胆的品质。
先进的焊接工艺：采用日本先进的全自动焊接机，内胆一次焊接成型，焊接口均匀、细密，杜绝虚焊现象，内胆使用寿命长久。
超强的承压能力：采用桶型结构，承受水压性能强，并通过了10万次寿命实验测试，质量更有保证。
领先的涂层工艺：焊接好的内胆经脱脂、除锈、清洗、烘干等特殊工艺处理后，利用进口涂层喷涂设备，瓷釉被均匀的喷涂在内胆上。经870℃高温烧结后釉层均匀细密，无气孔、龟裂现象。
内胆质量判断
内胆密着性实验：
我们用自由落体冲击仪冲击两块搪瓷样板中心部位表面，可以通过测试搪瓷层与钢板的结合力，证明搪瓷内胆的好坏。
新基德硅钴微晶内胆样板：
被冲击的圆形区域呈丝状结构，无块状脱落现象，表明瓷釉与钢板的高温下相互渗透，产品超强的结合力，形成了优质的密着层，使电热水器具有较强的抗冲击、抗热胀冷缩能力。
普通搪瓷内胆样板：
被冲击的圆形区域呈不平整结构，瓷釉与钢板结合力较弱，搪瓷层在冲击过程中呈块状脱落，表明其密着性较差，电热水器的抗冲击和抗热胀冷缩能力差。
内胆腐蚀性实验：
测试使用了600天后的内胆情况，因水中含有离子，这些离子会透过搪瓷层的缺陷点（例如：气孔、裂缝、龟裂），与钢板发生化学反应，从而出现内胆被腐蚀现象。
新基德硅钴微晶内胆样板：
搪瓷原料与制造工艺精良，搪瓷层形成的气孔、裂缝少，离子不易与钢板发生腐蚀反应，所以搪瓷层完好，表面光洁如新。
普通搪瓷内胆样板：
选材与制造工艺一般，搪瓷层形成的气孔、裂缝较多，离子易穿透搪瓷层与钢板发生反应，表面出现了严重的龟裂现象，内胆被重度腐蚀生锈。

3、 创新技术：
超低水平分层注水系统：全新研发的注水循环系统，科学引导进水水流，有效减缓冷水进入内胆的速度与冲击力，使冷水缓慢进入内胆，并沉积于内胆底部，避免热水及冷水过早混合而降低水温，解决了水温忽冷忽热的现象，保证出水温度恒定；同时，采用防倒流设计，避免了热水倒流至水管中，造成热水损失。
超强真空气室保温层：采用进口ICI公司聚氨脂为原料，运用高压整体发泡工艺，使保温层产生一个个致密均匀的真空气室，防止了空气对流，有效的减弱了热量散失，达到节省能源的目的；同时其保温层厚度可达5-8cm，远远厚于普通电热水器，因此保温时间更长，避免了电热水器长期频繁加热，是节能省电的好专家。

4、 优质零部件：
世界领先的INCO800加热管：加热效率高，防腐能力强，使用寿命长久，下潜式结构设计，可以将内胆底部的冷水充分加热，热水容量实实在在。
双功能独立排污口：特设双功能独立排污口，方便定期排除胆内污垢，清洗内胆，方便快捷；清洗的同时，随时查看镁棒用量，无需拆装整机，安全方便。
专用安心镁棒：水中含有的氯离子会导致内胆腐蚀，新基德专用镁棒有效防止内胆被离子腐蚀，延长内胆寿命。另外，新基德根据电热水器容积的不同，定制大小不同的专用镁棒，让您放心使用。
专用“H”型螺丝：外壳采用专用“H”型螺丝，防止非专业人员拆卸电热水器，有效保证用户安全。并且机身外表螺丝均配有专用螺丝套，杜绝螺丝在潮湿环境中生锈，导致机器外壳损坏。
恒温记忆混水阀：结合您日常洗浴水温，具有出水温度记忆功能，为您解决洗浴过程中调节水温的烦恼，水流量大，恒温舒适。
完美外壳工艺：采用SPCC钢材，厚度达0.6mm以上，受外力作用不易变形。还经去酯、磷化、水洗、烘干、喷塑、烧结六道工艺，防水等级达国际IPX4防溅标准，适于潮湿的环境使用。